氮?dú)鈮嚎s機(jī)的維修保養(yǎng)要注意什么?這是很多客戶都很關(guān)心的問題。氮?dú)鈮嚎s機(jī)廣泛應(yīng)用于氮?dú)庵圃?、加壓存?chǔ)、采油工藝及氮?dú)饣厥諌嚎s機(jī)等方面,該設(shè)備不及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)會(huì)嚴(yán)重影響企業(yè)生產(chǎn),下面我們有請(qǐng)鈦靈特壓縮機(jī)小編為您介紹氮?dú)鈮嚎s機(jī)維修保養(yǎng)注意事項(xiàng)。
氮?dú)鈮嚎s機(jī)的維修保養(yǎng),主要如下:
1、每次檢修機(jī)器時(shí),停下氣、水后,在相關(guān)氣體閥門、水路閥門上懸掛警示牌,做好書面記錄,不得進(jìn)行cao作,防止無意cao作使其他機(jī)器氣體倒流過來或水路供水而進(jìn)入曲軸箱內(nèi),必須做到an全檢修。檢修完畢,由掛牌人員拆去警示牌,通知運(yùn)行人員檢修結(jié)束可以試機(jī)。
2、氧壓機(jī)必須處理好刮油環(huán),運(yùn)行中活塞桿不得有帶油現(xiàn)象,需研磨或更換刮油環(huán),必要時(shí)更換活塞桿;填料函漏氣量大及時(shí)更換密封圈,組裝時(shí)切記三瓣密封在靠近氣缸側(cè),否則,三六瓣密封圈裝反,開機(jī)就會(huì)漏氣。
3、做好設(shè)備的開動(dòng)臺(tái)時(shí)統(tǒng)計(jì)記錄,建立一機(jī)一帳維修檔案,方便查找問題、列出保養(yǎng)檢修計(jì)劃。根據(jù)備件質(zhì)量情況,每2000~4000h例行檢查一次氣缸,查導(dǎo)向環(huán)間隙是否擴(kuò)大、磨損,活塞環(huán)厚度是否合格;每4000h檢查一次氣閥和曲軸箱內(nèi)各螺栓的緊固情況。
4、每半年化驗(yàn)一次潤(rùn)滑油,清洗一次油路,每年對(duì)油冷卻器進(jìn)行抽芯,清chu殼程油側(cè)污物。
5、加強(qiáng)巡檢和管理,發(fā)現(xiàn)儀控柜上級(jí)間壓力不正常,停機(jī)檢查。巡檢注意各吸氣閥是否過熱而判斷內(nèi)漏與否,細(xì)看冷卻器回水視鏡內(nèi)是否有氣泡而判斷竄漏與否,曲軸箱油位是否異常升高或下降判斷油冷卻器竄漏:水進(jìn)入油側(cè),潤(rùn)滑油乳化,曲軸箱油位視鏡處潤(rùn)滑油明xian變色;油進(jìn)入水側(cè),曲軸箱油位下降并且潤(rùn)滑油隨循環(huán)水進(jìn)入到循環(huán)水池內(nèi)。
6、運(yùn)行16000~24000h后進(jìn)行大修一次,全mian檢查、拆卸和清洗機(jī)組,修配和更換磨損的零部件,并對(duì)照原來記錄的數(shù)據(jù)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行重新找正、找平,壓力容器和an全閥按規(guī)定進(jìn)行檢查。
7、氧壓機(jī)進(jìn)行檢修裝配時(shí),與氧氣接觸的各部位,徹底脫脂清洗,忌油cao作。在啟動(dòng)升壓和停機(jī)降壓過程中,cao作放空閥、送氣閥必須緩慢開啟或關(guān)閉,絕不能在一瞬間迅速開、關(guān),否則造成瞬時(shí)局部氧氣流速過分驟升,易出現(xiàn)an全事故。
8、制作開停機(jī)提醒牌。將開機(jī)、停機(jī)步驟列在上邊,每次開機(jī)時(shí)逐條對(duì)照,核實(shí)無誤后進(jìn)行下一步cao作,避免cao作不當(dāng)造成設(shè)備故障。