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離心式壓縮機(jī)在工業(yè)上的應(yīng)用越來越廣泛，我們需要及時(shí)了解防喘振知識(shí)，才能更好的維護(hù)它。離心式壓縮機(jī)在運(yùn)行的過程中容易發(fā)生喘振的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了工業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定性。下面鈦靈特壓縮機(jī)小編就此帶大家一起去了解下離心式壓縮機(jī)防喘振條件及措施。

一、喘振的判斷方法

離心式壓縮機(jī)一旦發(fā)生喘振現(xiàn)象，則機(jī)組和管網(wǎng)的運(yùn)行狀態(tài)會(huì)有以下較為明xian的特征：

壓縮機(jī)和管網(wǎng)之間發(fā)生周期性的振蕩，并產(chǎn)生時(shí)高時(shí)低的噪聲，嚴(yán)重時(shí)機(jī)組甚zhi會(huì)發(fā)生劇烈的“吼叫”聲；

機(jī)殼和軸承發(fā)生強(qiáng)烈的振動(dòng)，且振動(dòng)不穩(wěn)定，時(shí)大時(shí)小，并發(fā)出強(qiáng)烈的、周期性的氣流聲，喘振的振動(dòng)頻率一般較低；

氣體介質(zhì)的出口壓力和入口流量大幅度的變化，發(fā)生周期性的脈動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)還可能產(chǎn)生氣體倒流的現(xiàn)象，這是較危險(xiǎn)的工況；

拖動(dòng)壓縮機(jī)的電機(jī)的電流表和功率表指針會(huì)產(chǎn)生大幅度的波動(dòng)，并隨著喘振強(qiáng)度的增加而逐漸增大；

因此，在生產(chǎn)過程中，通過對(duì)離心式壓縮機(jī)運(yùn)行的聲音、進(jìn)口壓力和流量、振動(dòng)幅度儀表的觀察，就可以有效地判斷出喘振是否發(fā)生。

二、喘振原因的分析

1.喘振發(fā)生的內(nèi)因

研究表明，喘振發(fā)生的內(nèi)部原因與葉輪結(jié)構(gòu)及葉道內(nèi)介質(zhì)氣體有著密切的關(guān)系。當(dāng)進(jìn)口氣體流量瞬時(shí)減少，低過了所允許的z低工況點(diǎn)時(shí)，壓縮機(jī)內(nèi)的氣流流動(dòng)方向與葉片進(jìn)口安裝角出現(xiàn)很大的偏差，造成葉道內(nèi)的氣流出現(xiàn)嚴(yán)重的“旋轉(zhuǎn)脫離”，使氣體在葉道中滯流，致使壓縮機(jī)壓力突然減少，然而出口系統(tǒng)的壓力并沒有瞬時(shí)下降，這就使排氣管內(nèi)壓力高的氣體流回壓縮機(jī)，使葉道內(nèi)的流量又得以補(bǔ)充，并恢復(fù)正常工作，當(dāng)壓縮機(jī)內(nèi)的流量再次減小時(shí)，系統(tǒng)氣體又會(huì)出現(xiàn)倒流，如此反復(fù)，系統(tǒng)中的氣流便產(chǎn)生了周期性的振蕩，并伴隨著強(qiáng)烈的噪聲，這就形成了壓縮機(jī)的喘振。

2.喘振發(fā)生的外因

通過對(duì)離心式壓縮機(jī)性能曲線的分析，當(dāng)喘振發(fā)生時(shí)，其工作點(diǎn)一定進(jìn)入了喘振工況區(qū)。因此，壓縮機(jī)的喘振與管網(wǎng)特性有著密切關(guān)系。所謂“管網(wǎng)”就是離心式壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn)氣體介質(zhì)輸送任務(wù)的管道系統(tǒng)，位于壓縮機(jī)入口之前的稱吸入管道，位于壓縮機(jī)出口之后的稱為排出管道。管網(wǎng)一般均由管線、管件、閥門和設(shè)備等四大要素組成。實(shí)踐表明，離心壓縮機(jī)管網(wǎng)容量愈大，喘振的振幅愈大，振頻愈低；管網(wǎng)容量愈小，喘振的振幅就越小，振頻愈高。

在離心式壓縮機(jī)的實(shí)際運(yùn)行中，以下各種因素也會(huì)導(dǎo)致喘振的發(fā)生：

吸入量不足；

系統(tǒng)壓力過高；

cao作不協(xié)調(diào)；

機(jī)組內(nèi)的部件損壞；

氣體介質(zhì)狀態(tài)的變化；

三、防喘振條件及措施

當(dāng)離心式壓縮機(jī)進(jìn)口流量減少到一定程度時(shí)，便會(huì)發(fā)生喘振，而維持壓縮機(jī)運(yùn)行的喘振流量要不低于壓縮機(jī)運(yùn)行的z小流量，即離心式壓縮機(jī)在不同的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行時(shí)會(huì)得到不同的機(jī)組喘振時(shí)的性能參數(shù)，將這些喘振點(diǎn)的參數(shù)標(biāo)在性能曲線圖上，并連接起來，就可以得到離心壓縮機(jī)的喘振線。

如果壓縮機(jī)入口的進(jìn)氣量低于機(jī)器的喘振流量，必將導(dǎo)致喘振的發(fā)生，而在生產(chǎn)實(shí)踐中可以通過以下的措施來防止喘振的發(fā)生：

壓力調(diào)節(jié)：壓縮機(jī)在高于設(shè)定壓力的條件下工作時(shí)，可通過進(jìn)口節(jié)流的方式維持出口壓力，或打開防喘振調(diào)節(jié)閥將部分壓力放空。也可加裝旁通管，采用旁通回流的方法，使排出壓力保持在設(shè)定的壓力下，使其流量維持在所限定的z低流量之內(nèi)。

變頻器調(diào)速：壓縮機(jī)在開始運(yùn)行時(shí)，負(fù)荷z大，傳感器把所測量的數(shù)據(jù)傳zhiPLC（可編程控制器），PLC經(jīng)過運(yùn)算輸出運(yùn)行頻率到變頻器，控制變頻器，隨著壓縮機(jī)的運(yùn)行，PLC根據(jù)壓差與流量的減少發(fā)出信號(hào)，控制變頻器減少電源頻率，從而減小了運(yùn)行中壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速，避免了壓縮機(jī)的喘振，并減少了不必要的能量損失。

合理控制防喘振an全裕度：根據(jù)離心壓縮機(jī)性能曲線，在喘振線右側(cè)采用了一條防喘振線作為防喘振調(diào)節(jié)器的給定值曲線，它與喘振線之間的這的區(qū)域是壓縮機(jī)的an全邊界，稱為an全裕度。它是在一定工作轉(zhuǎn)速下，正常流量與該轉(zhuǎn)速下喘振流量之比值。當(dāng)壓縮機(jī)工作點(diǎn)到達(dá)防喘振線時(shí)，防喘振調(diào)節(jié)閥打開，以使工作點(diǎn)右移進(jìn)入an全區(qū)，從而避免喘振的發(fā)生。

設(shè)置報(bào)警儀表：在離心壓縮機(jī)的進(jìn)口安裝流量監(jiān)視儀表，出口安裝壓力監(jiān)視儀表，一旦壓縮機(jī)已接近喘振工況區(qū)時(shí)能及時(shí)發(fā)出報(bào)警，以提前采取措施，防患于未然。